新能源電機性能溫度檢測控溫循環(huán)介質箱

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燃料電池環(huán)境試驗裝置常見檢查方法

　　燃料電池環(huán)境試驗裝置是燃料電池試驗中比較常見的設備，無錫冠亞燃料電池環(huán)境試驗裝置在使用的時候要多多注意其常見的故障以及隱患，避免產生相應的故障。

　　在燃料電池環(huán)境試驗裝置制冷過程中，內機會出現(xiàn)滴水的情況，這并不是燃料電池環(huán)境試驗裝置使用的正常現(xiàn)象，而是由于安裝不規(guī)范造成的。在燃料電池環(huán)境試驗裝置安裝完以后，馬上試機（制冷），如果在運行了一定時間沒有水滴漏下，就基本不會出現(xiàn)漏水問題。當然，還可以要求安裝人員進行漏水檢驗，往內機導入水，水通過機內接水盤、落水管自然流出室外為正常。

　　燃料電池環(huán)境試驗裝置運行會發(fā)出一定的噪音，但是如果噪音過大，則有可能是安裝不當造成的。在安裝時內機墻板沒有釘牢，內機沒有固定死，就容易導致噪音過大現(xiàn)象的出現(xiàn)。這種情況，安裝人員通過試機，很容易發(fā)現(xiàn)并改正該問題。

　　燃料電池環(huán)境試驗裝置安裝位置也有很多講究，并非用戶喜歡裝在哪里就裝在哪里，否則會導致維修麻煩以及制冷效果不佳等后果戶式中盡量避開油煙重、風沙多、陽光直射、散熱不暢或有高溫熱源的地方，還要避開易燃氣體容易泄漏、有強烈腐蝕性氣體、有人工強電或磁場直接作用等隱患，。

　　如果燃料電池環(huán)境試驗裝置的接頭沒有旋緊、開裂等情況，就會出現(xiàn)漏氟的現(xiàn)象。如果燃料電池環(huán)境試驗裝置漏氟，那么用戶就要經常補充，正常使用的燃料電池環(huán)境試驗裝置一般數(shù)年內無須添加制冷劑。試機前應*行制冷劑泄漏檢查。檢漏主要針對戶式燃料電池環(huán)境試驗裝置內外機接管道的4個接口以及截止閥閥口等處。肥皂水（也可以使用洗潔精）檢漏是現(xiàn)場常用的方法之一，器開閥10～15秒鐘（柜機20～30秒鐘）后關閉閥門，系統(tǒng)內各部分很快就充滿大于空氣壓力0.8Mpa的氣態(tài)制冷劑。在泄漏可疑點涂上肥皂水，如有氣泡形成，則有漏，而觀察3分鐘還沒有氣泡出現(xiàn)的，即可認為合格。

　　正規(guī)的安裝人員，在安裝燃料電池環(huán)境試驗裝置前會對用戶的電源進行檢查，如果不符合要求，則會建議用戶更改。電源線不符合規(guī)格而進行安裝，容易出現(xiàn)漏電著火的現(xiàn)象，危及用戶的人身安全。要求安裝人員用相關的電源檢測工具對電源進行檢測。

　　燃料電池環(huán)境試驗裝置由于使用在燃料電池測試中，其性能是要有一定的要求，所以燃料電池環(huán)境試驗裝置以上的故障盡量避免。

新能源電機檢測中換熱器故障說明

　　新能源電機檢測中換熱器作為新能源電機檢測制冷系統(tǒng)中四大部件之一，在新能源電機檢測中位置不言而喻，那么，新能源電機檢測換熱器的故障有哪些呢？遇到這類故障怎么解決呢？

　　新能源電機檢測傳熱效果差產生原因是換熱管結垢、水質不好、油污與微生物多、隔板短路，需要進行化學清洗或射流清洗垢污，加強過濾、凈化介質，加強水質管理，更換管箱墊片或更換隔板。新能源電機檢測阻力降超過允許值產生原因是殼內、管內外結垢，可能需要用射流或化學清洗垢物。如果新能源電機檢測振動嚴重的話，產生原因是因介質頻率引起的共振、外部管道振動引起的共振。此故障的處理方法是改變流速或改變管束固有頻率，加固管道，減小振動。

　　新能源電機檢測中兩種介質互串（內漏）產生原因，可能是換熱管腐蝕穿孔、開裂，換熱管與管板脹口（焊口）裂開，浮頭式換熱器浮頭法蘭密封漏。這時候需要更換或堵死漏的換熱管、換熱管與管板重脹（補焊）或堵死、緊固螺栓或更換密封墊片。新能源電機檢測法蘭處密封泄漏產生原因是墊圈承壓不足、腐蝕、變質；螺栓強度不足，松動或腐蝕；法蘭剛性不足與密封面缺陷；法蘭不平或錯位，墊片質量不好。這時候需要緊固螺栓，更換墊片，螺栓材質升、緊固螺栓或更換螺栓，更換法蘭或處理缺陷，重新組對或更換法蘭，更換墊片。

　　新能源電機檢測換熱器的故障應該盡早解決，一般來說，換熱器除了上述故障平時還需要多多注意維護保養(yǎng)。