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| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
寬溫域控溫TCU控溫系統-熱水循環系統
寬溫域控溫TCU控溫系統-熱水循環系統
冷熱循環一體機作為核心溫控設備，在放大生產（從實驗室到工業化）過程中通過準確溫度控制實現工藝參數平穩過渡，確保產品質量一致性。其在各行業的具體應用及技術實現路徑如下：
一、冷熱循環一體機在制藥行業放大生產控制
1、連續流化學合成
應用場景：從克級到噸級藥物中間體合成，通過動態控溫（-30℃~200℃）實現反應條件穩定。
技術要點：采用PLC多段編程，匹配不同反應階段溫度曲線，如某藥合成中，通過5段溫度梯度（-10℃→25℃→60℃→80℃→100℃）完成縮合反應，收率提升。
2、結晶工藝放大
準確梯度降溫：在原料藥生產中，通過程序化降溫，溶解時間縮短。
防晶型轉換：實時調整冷卻速率，防止多晶型生成。
二、化工行業規模化生產應用
1、聚合反應控制
放熱管理：在聚乙烯生產放大中，采用制冷系統（-40℃乙二醇循環），將反應釜溫升速率降至，副產物減少。
2、催化反應優化
溫度敏感型催化劑：在加氫反應中，通過PID+模糊算法控制溫度波動±0.5℃，催化劑壽命延長。
特殊場景：微通道反應器配套使用，實現量下的恒溫控制，轉化率穩定。
三、冷熱循環一體機在新材料領域的應用
1、材料連續制備
超臨界流體控制：在碳納米管生產中，通過-50℃急速冷卻鎖定微觀結構，產品比表面積從提升。
2、高分子材料改性
熱歷史消除：在工程塑料造粒過程中，通過驟冷消除內應力，沖擊強度提升。
多層共擠控溫：為每層擠出機獨立配置溫控單元，溫差控制在±1℃，層間結合力提升。
通過上述應用可見，冷熱循環一體機在放大生產工藝中已從單一溫控設備演變為智能化工藝平臺的核心組件，其技術創新直接決定規模化生產的成功率與經濟效益。
