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13912479193
| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
水冷式冷熱一體機-小型高溫恒溫循環器
水冷式冷熱一體機-小型高溫恒溫循環器
在實驗室高精度溫控場景中，小型高溫循環器可滿足反應過程中升溫、降溫、恒溫等多階段需求，為材料測試、化學合成、生物實驗等研究提供穩定環境。
一、設備核心特性與功能定位
小型高溫循環器與恒溫循環冷卻器雖同屬溫控設備，但在工作范圍與核心功能上存在明確差異。
小型高溫循環器以提供穩定高溫環境為核心，通過內置加熱模塊與循環系統，實現特定溫度區間的準確維持。其系統采用密閉設計，能減少傳熱介質的揮發與氧化，適配實驗室中需要持續高溫條件的實驗場景。設備配備的溫度傳感器可實時反饋介質溫度，配合控制系統實現溫度的動態調節。
恒溫循環冷卻器則專注于低溫環境構建與熱量移除，借助制冷循環系統吸收實驗體系產生的熱量，使溫度維持在設定的低溫或常溫范圍。其循環回路同樣采用密閉結構，避免外界雜質侵入，同時通過磁力驅動泵確保傳熱介質的穩定輸送。在實驗室中，常用于反應放熱控制、樣品低溫保存、儀器設備降溫等場景。
二、集成應用的工作原理與實現方式
小型高溫循環器與恒溫循環冷卻器的集成應用，本質是通過協同控制與管路銜接，實現實驗體系溫度的寬范圍調控與準確維持，其核心在于溫控邏輯的協同與系統的兼容性設計。
在控制邏輯層面，二者通過通信接口與控制系統聯動，形成統一的溫控閉環。控制系統根據實驗需求預設溫度曲線，當需要升溫時，啟動小型高溫循環器的加熱模塊，傳熱介質經加熱后進入反應容器夾套，提升體系溫度；當體系因反應放熱導致溫度升高或需要降溫時，恒溫循環冷卻器啟動制冷模塊，通過低溫介質吸收熱量，將溫度降至設定值。溫度傳感器實時采集反應容器內的物料溫度與傳熱介質溫度，數據同步反饋至控制系統，實現兩種設備的無縫切換與功率調節。
在系統銜接上，二者通過共用的傳熱介質回路與切換閥門實現集成。管路采用耐腐蝕、導熱性能良好的材質，確保介質在不同設備間順暢流通；切換閥門由控制系統準確控制，根據溫度變化指令切換介質流向，避免設備間的相互干擾。
